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木炭制棒机过程中出现的问题解析

木炭制棒机过程中出现的问题解析

炭化过程中木炭收缩不好的原因:1.原木炭化炉炭化过程速度过快;2.提温温度不够。炭化过程中木炭收缩不好的解决方法:1、原木炭化炉炭化过程速度过快:炭化速度过快势必会导致木炭开裂,木炭一旦开裂过多就很难收缩了,所以要解决该问题也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;2、提温温度不够:在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩,炼炭温度越高,收缩越好,但温度越高则出炭率就越底,成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。原木炭化炉对木炭的炭化是需要技术的,这样才能保证原木炭化炉合格的炭化,如果用户在操作原木炭化炉的时候出现问题一定要技术的解决,这样就能保证原木炭化炉的炭化效率和效果。
原木炭化炉设备1、炭化时间短,效率高,出产量大。2、无烟无尘、环保型产品。3、操作简单,省时又省力,无任何风险。4、产品质量有保证,炭化率为100,炭化物不粉不碎、外形好看。炭化炉的诞生不仅保护了环境,还可以变废为宝,给人们带来财富,可谓是一举多得的好设备。原木炭化炉设备其实与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同,都具备以下显著优点:炭化率高、生产能力强、性价比高、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式,因此也叫滚筒式炭化炉也叫卧式炭化炉,价格相对较低,每小时可产出成品炭1吨左右。

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